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Códigos de erro

Código de erro de ar-condicionado Daikin

Os códigos de erro do hi-wall EcoSwing, Full Inverter e Advance e do cassete SkyAir, com as causas do manual de serviço onde a Daikin publica.

Atualizado em 10 de outubro de 2026 · Revisado por Charles Constantino, técnico

Logotipo da Daikin

No hi-wall com controle sem fio, o código é lido pelo controle: segure CANCELA por cerca de 5 segundos até o "00" piscar no visor e aperte CANCELA de novo, código a código, até o bipe longo. O código do bipe longo é o erro; o bipe curto quer dizer que não é aquele. No Advance, o mesmo pelo CANCELAR TIMER.

No SkyAir com controle com fio, o visor mostra "Erro: Pressione o botão Menu" com a lâmpada de operação piscando, e o botão Menu/Entra mostra o código. Com controle sem fio, o código sai pelo botão INSPEÇÃO/TESTE. A família dos códigos é a mesma em todas as linhas (A, C, E, F, H, J, L, P, U), mas nem sempre com o mesmo sentido: o E5 é uma coisa no hi-wall e outra no SkyAir.

O que não está aqui: a Daikin não publica no Brasil o manual do piso-teto, e o manual de serviço do SkyAir cobre só as condensadoras em R-410A. Nos hi-wall atuais, o documento dá só o código e o nome; as causas existem, entre os hi-wall, só para o Advance. O VRV fica para outra página.

Hi-wall inverter

Daikin EcoSwing Smart, EcoSwing Smart Gold e Full Inverter R-32

Modelos: EcoSwing Smart R-32: FTKP e FTHP 09 a 24 Q5VL. EcoSwing Smart Gold R-32: FTKP e FTHP 09 a 24 S5VL (o site da Daikin oferece o mesmo documento). Full Inverter: FTKC e FTHC 09, 12, 18 e 24 T5VL

O código é lido pelo controle remoto: segure CANCELA por cerca de 5 segundos, até "00" piscar no visor de temperatura, e aperte CANCELA repetidas vezes até um bipe longo; o código mostrado no bipe longo é o erro (o bipe curto indica código que não corresponde). Na tabela do manual, os códigos vêm em três grupos: sistema (00 a U4), unidade interna (A1 a C9) e unidade externa (EA a P4).

Fonte: Solução de Problemas, Split EcoSwing Smart R-32 (Série FTK(H)P-Q), Série FTKP-Q (sem código de documento), p. 5

Também em: Manual de Operação, Split Hi Wall Full Inverter, 3P775937-1B, p. 19

CódigoO que significa
00

Normal.

O que inspecionar: Outros
UA

Falha na combinação da unidade interna e externa.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
U0

Falta de refrigerante.

O que inspecionar: Pressão
U2

Queda de tensão ou sobretensão do circuito principal.

O que inspecionar: Tensão
U4

Falha de transmissão (entre a unidade interna e a unidade externa).

O que inspecionar: Comunicação
A1

Mau funcionamento da placa de circuito impresso interna.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
A5

Protetor de congelamento.

O que inspecionar: Pressão
A6

Falha do motor da ventoinha.

O que inspecionar: Ventilador
C4

Falha do sensor de temperatura do trocador de calor.

O que inspecionar: Sensor
C9

Falha do sensor de temperatura do ar de sucção.

O que inspecionar: Sensor
EA

Erro de comutação resfriamento-aquecimento.

Nota: No manual do Full Inverter, "Erro de comutação resfriamento-aquecimento (modelo quente e frio)".

O que inspecionar: Pressão
E1

Falha da placa de circuito.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
E5

OL iniciado.

O que inspecionar: Corrente e compressor
E6

Falha na partida do compressor.

O que inspecionar: Corrente e compressor
E7

Falha do motor CC da ventilação.

O que inspecionar: Ventilador
E8

Entrada de sobrecorrente.

O que inspecionar: Corrente e compressor
F3

Controle de tubos de descarga de alta temperatura.

O que inspecionar: Pressão
F6

Controle de alta pressão (na refrigeração).

O que inspecionar: Pressão
H0

Falha do sensor.

O que inspecionar: Sensor
H6

Interrupção da operação devido a falha do sensor de detecção de posição.

O que inspecionar: Corrente e compressor
H8

Falha do sensor de corrente CC.

O que inspecionar: Corrente e compressor
H9

Falha do sensor de temperatura do ar de sucção.

Nota: O texto é o mesmo do C9, mas o H9 está no grupo da unidade externa; no manual de serviço do Advance, ele é o "termistor de temperatura externa".

O que inspecionar: Sensor
J3

Falha do sensor de temperatura do tubo de descarga.

O que inspecionar: Sensor
J6

Falha do sensor de temperatura do trocador de calor.

Nota: O texto é o mesmo do C4, mas o J6 está no grupo da unidade externa; no manual de serviço do Advance, ele é o "termistor do trocador de calor externo".

O que inspecionar: Sensor
L3

Falha de aquecimento das peças elétricas.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
L4

Alta temperatura no dissipador de calor do circuito inversor.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
L5

Sobrecorrente de saída.

O que inspecionar: Corrente e compressor
P4

Mau funcionamento do sensor de temperatura do dissipador de calor do circuito inversor.

O que inspecionar: Sensor

Hi-wall inverter

Daikin Advance

Modelos: FTK e FTH 09 a 24 P5VL (classes 09, 12, 18 e 24)

Segure CANCELAR TIMER no controle (série ARC480) por 5 segundos, até aparecer 00, e aperte repetidas vezes até um bipe longo: o código mostrado é o erro; quando não achar, o manual tem o método 2 (TEMP e VELOC. juntos, verificação de serviço 5C). O E5, o E6, o E7, o J3 e o L5 só aparecem quando o sistema desliga (a estrela do manual).

Fonte: Diagnóstico de Serviço, Split Hi Wall Advance (Parte 6), SiBR041623EA, p. 63 a 93

CódigoO que significaCausa e ação (manual)
00

Condição normal.

O que inspecionar: Outros
—
U2

Detecção de baixa tensão ou detecção de sobretensão.

O que inspecionar: Tensão
Tensão de alimentação fora das especificações; circuito de detecção de tensão CC defeituoso; circuito de detecção de sobretensão defeituoso; peça de controle de PAM defeituosa; desconexão do chicote elétrico do compressor; curto-circuito no interior do enrolamento do motor do ventilador; ruído; queda de tensão momentânea; queda de energia momentânea; PCB da unidade externa com defeito.
U4

Erro do sinal de transmissão (entre a unidade interna e a unidade externa).

O que inspecionar: Comunicação
Tensão de alimentação fora das especificações; redução da tensão de alimentação; erro de fiação; rompimento dos fios de conexão entre as unidades interna e externa (fio n.º 3); PCB da unidade externa com defeito; curto-circuito no interior do enrolamento do motor do ventilador; PCB da unidade interna com defeito; formato de onda da fonte de alimentação com distúrbios.
UA

Tensão não especificada (entre a unidade interna e a unidade externa).

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Modelos errados interconectados; fiação incorreta dos fios de conexão; PCB da unidade interna ou PCB da unidade externa errada montada; PCB da unidade interna com defeito; PCB da unidade externa com defeito.
A1

Anormalidade da PCB da unidade interna.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Modelos errados interconectados; PCB da unidade interna com defeito; desconexão de conector; redução da tensão de alimentação.
A5

Controle da proteção anticongelamento/controle do corte de pico de aquecimento.

O que inspecionar: Pressão
Ar em curto-circuito; filtro de ar da unidade interna entupido; acumulação de poeira no trocador de calor interno; termistor do trocador de calor interno com defeito; PCB da unidade interna com defeito.
A6

Anormalidade do motor do ventilador interno (motor de CC) ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Ventilador
Queda notável na tensão de alimentação; curto-circuito de camada no interior do enrolamento do motor do ventilador; rompimento de fio no interior do motor do ventilador; rompimento dos fios condutores do motor do ventilador; capacitor defeituoso do motor do ventilador; PCB da unidade interna com defeito.
C4

Anormalidade do termistor do trocador de calor interno ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Sensor
Desconexão de conector; termistor(es) com defeito; PCB da unidade interna com defeito.
C9

Anormalidade do termistor de temperatura da sala ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Sensor
Desconexão de conector; termistor(es) com defeito; PCB da unidade interna com defeito.
E1

Anormalidade da PCB da unidade externa.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
PCB da unidade externa com defeito; ruído; queda de tensão momentânea; queda de energia momentânea.
E5

Ativação de OL (sobrecarga do compressor).

O que inspecionar: Corrente e compressor
Desconexão do termistor do cano de descarga; termistor do cano de descarga com defeito; desconexão do conector S40; desconexão de 2 terminais de OL (Q1L); OL com defeito (Q1L); chicote elétrico de OL partido; válvula de expansão eletrônica ou bobina com defeito; válvula de quatro vias ou bobina com defeito; PCB da unidade externa com defeito; falta de refrigerante; água misturada ao refrigerante; válvula de vedação com defeito.
E6

Bloqueio do compressor.

O que inspecionar: Corrente e compressor
Válvula de vedação fechada; compressor bloqueado; chicote elétrico do compressor desconectado.
E7

Bloqueio do ventilador de CC (apenas classes 18/24).

O que inspecionar: Ventilador
Desconexão do motor do ventilador; objeto estranho preso no ventilador; motor do ventilador com defeito; PCB da unidade externa com defeito.
E8

Detecção de sobrecorrente de entrada.

O que inspecionar: Corrente e compressor
Temperatura externa fora da faixa de operação; compressor com defeito; módulo de potência com defeito; PCB da unidade externa com defeito; curto-circuito.
EA

Anormalidade na válvula de quatro vias.

O que inspecionar: Pressão
Desconexão da bobina da válvula de quatro vias; válvula de quatro vias, bobina ou chicote elétrico com defeito; PCB da unidade externa com defeito; termistor(es) com defeito; falta de refrigerante; água misturada ao refrigerante; válvula de vedação com defeito.
F3

Controle de temperatura do cano de descarga.

O que inspecionar: Pressão
Termistor do cano de descarga com defeito (termistor do trocador de calor externo ou termistor de temperatura externa); válvula de expansão eletrônica ou bobina com defeito; falta de refrigerante; válvula de quatro vias com defeito; água misturada ao refrigerante; válvula de vedação com defeito; PCB da unidade externa com defeito.
F6

Controle de alta pressão no resfriamento.

O que inspecionar: Pressão
Espaço de instalação não suficientemente grande; trocador de calor externo sujo; motor do ventilador externo com defeito; válvula de vedação com defeito; válvula de expansão eletrônica ou bobina com defeito; termistor do trocador de calor externo com defeito; PCB da unidade externa com defeito.
H0

Anormalidade do sistema do sensor do compressor.

Nota: O manual diz "PDB da unidade externa com efeito"; pelas outras páginas, o certo é "PCB da unidade externa com defeito".

O que inspecionar: Sensor
Desconexão ou quebra do chicote elétrico; PCB da unidade externa com defeito.
H6

Anormalidade no sensor de posição.

O que inspecionar: Corrente e compressor
Tensão de alimentação fora das especificações; desconexão do cabo do relé do compressor; compressor com defeito; PCB da unidade externa com defeito; falha de partida provocada pela válvula de vedação fechada; tensão de entrada fora da faixa especificada.
H9

Anormalidade do termistor de temperatura externa ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Sensor
Desconexão do conector do termistor; termistor(es) com defeito; termistor do trocador de calor externo defeituoso no caso de erro J3 (termistor do trocador de calor externo em operação de resfriamento ou termistor do trocador de calor interno em operação de aquecimento); PCB da unidade externa com defeito.
J3

Anormalidade do termistor do cano de descarga ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Sensor
Desconexão do conector do termistor; termistor(es) com defeito; termistor do trocador de calor externo defeituoso no caso de erro J3 (termistor do trocador de calor externo em operação de resfriamento ou termistor do trocador de calor interno em operação de aquecimento); PCB da unidade externa com defeito.
J6

Anormalidade do termistor do trocador de calor externo ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Sensor
Desconexão do conector do termistor; termistor(es) com defeito; termistor do trocador de calor externo defeituoso no caso de erro J3 (termistor do trocador de calor externo em operação de resfriamento ou termistor do trocador de calor interno em operação de aquecimento); PCB da unidade externa com defeito.
L3

Aumento de temperatura na caixa elétrica.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Motor do ventilador externo com defeito; curto-circuito; termistor da aleta de radiação com defeito; desconexão do conector; PCB da unidade externa com defeito.
L4

Aumento de temperatura na aleta de radiação.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Motor do ventilador externo com defeito; curto-circuito; termistor da aleta de radiação com defeito; desconexão de conector; PCB da unidade externa com defeito; graxa de silicone não aplicada corretamente na aleta de radiação após a substituição da PCB da unidade externa.
L5

Detecção de sobrecorrente de saída.

O que inspecionar: Corrente e compressor
Condição de instalação precária; válvula de vedação fechada; módulo de potência com defeito; fiação interna incorreta; tensão de alimentação anormal; PCB da unidade externa com defeito; tensão de alimentação fora das especificações; compressor com defeito.
P4

Anormalidade do termistor da aleta de radiação ou relacionada ao mesmo.

O que inspecionar: Sensor
Desconexão do conector do termistor; termistor(es) com defeito; termistor do trocador de calor externo defeituoso no caso de erro J3 (termistor do trocador de calor externo em operação de resfriamento ou termistor do trocador de calor interno em operação de aquecimento); PCB da unidade externa com defeito.

Cassete inverter

Daikin SkyAir Cassete

Modelos: Cassete FCQ30AVL, FCQ36AVL, FCQ42AVL e FCQ48AVL com as condensadoras RZQ30AVL, RZQ36AVL, RZQ42AVL e RZQ48AVL (o manual também cita o FBQ-AVL)

No controle com fio BRC1E62, a lâmpada de operação pisca e a tela pede "Erro: Pressione o botão Menu"; o botão Menu/Entra mostra o código. No controle sem fio, o LED de operação da evaporadora pisca, e o código é achado pelo botão INSPEÇÃO/TESTE, dígito a dígito, pelos bipes da unidade interna.

Fonte: Diagnósticos de Serviço, SkyAir Cassete (Parte 6), SiBR281412B, p. 84 a 141

CódigoO que significaCausa e ação (manual)
A0

Anormalidade no dispositivo de proteção externa.

O que inspecionar: Outros
Atuação do dispositivo de proteção externa; ajuste de campo inadequado; PCB da unidade interna defeituosa.
A1

Anormalidade na PCB.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
PCB da unidade interna defeituosa; fator externo (barulho, etc.).
A3

Anormalidade no sistema de controle de nível de drenagem.

O que inspecionar: Dreno
Bomba de drenagem defeituosa; trabalho de tubulação de drenagem defeituoso; entupimento da tubulação de drenagem; interruptor de boia defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa; conector de curto circuito X15A na PCB defeituoso.
A6

Anormalidade no motor do ventilador da unidade interna.

O que inspecionar: Ventilador
Desconexão, curto circuito ou desconexão do conector no chicote do motor do ventilador; motor do ventilador defeituoso (desconexão, isolamento ruim); sinal do motor do ventilador anormal (circuito defeituoso); PCB da unidade interna defeituosa; flutuação instantânea da tensão do fornecimento de energia; trava do motor do ventilador (causado pelo motor ou outros fatores externos); o ventilador não gira devido estar entrelaçado com matéria estranha; desconexão do conector entre a PCB de alta potência e a PCB de baixa potência.
A7

Anormalidade/trava do motor da aba de oscilação.

O que inspecionar: Outros
Motor da aba de oscilação defeituoso; interruptor micro defeituoso; conexão do conector defeituosa; PCB da unidade interna defeituosa.
A8

Tensão do fornecimento de energia anormal.

O que inspecionar: Tensão
Erro da tensão do fornecimento de energia; conexão ou linha de sinal defeituosa; fiação defeituosa; blackout instantâneo, outros.
AF

Anormalidade no sistema de drenagem.

O que inspecionar: Dreno
Erro na instalação do cano de drenagem; interruptor de boia defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa; conexão do conector defeituosa; bomba de drenagem defeituosa.
AJ

Anormalidade no ajuste de capacidade.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Conexão do adaptador de ajuste de capacidade defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa.
C4

Anormalidade no sistema do termístor do trocador de calor.

O que inspecionar: Sensor
Conexão do conector defeituosa; termístor defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa; fio quebrado ou desconectado.
C5

Anormalidade no sistema do termístor do trocador de calor intermediário.

O que inspecionar: Sensor
Conexão do conector defeituosa; termístor defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa; fio quebrado ou desconectado.
C9

Anormalidade no sistema do termístor do ar de sucção.

O que inspecionar: Sensor
Conexão do conector defeituosa; termístor defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa; fio quebrado ou desconectado.
CC

Anormalidade no sistema do sensor de umidade.

O que inspecionar: Sensor
Sensor defeituoso; fio partido; fator externo (barulho, etc.).
CJ

Anormalidade no termístor de temperatura da sala do controle remoto.

O que inspecionar: Sensor
Termístor de temperatura da sala no controle remoto defeituoso; PCB do controle remoto defeituosa; fator externo (barulho, etc.).
E1

Anormalidade na PCB da unidade externa.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
PCB da unidade externa defeituosa; motor do ventilador defeituoso; fator externo (barulho, etc.).
E3

Anormalidade da pressão alta (detectada pelo interruptor de pressão alta).

O que inspecionar: Pressão
Interruptor de pressão alta defeituoso; desconexão do chicote do interruptor de pressão alta; conexão defeituosa do conector do interruptor de pressão alta; filtro de sucção da unidade interna entupido (no aquecimento); trocador de calor da unidade externa sujo (na refrigeração); motor do ventilador da unidade interna defeituoso (no aquecimento); motor do ventilador da unidade externa defeituoso (na refrigeração); sobrecarga de refrigerante; válvula de parada não está aberta; PCB da unidade externa defeituosa.
E4

Anormalidade da pressão baixa.

O que inspecionar: Pressão
A válvula de parada não está aberta; conexão do termístor do trocador de calor intermediário defeituosa; termístor defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa; queda de pressão baixa anormal (escassez de refrigerante, sistema de tubulação refrigerante defeituoso no cano de líquido, válvula de expansão eletrônica defeituosa).
E5

Trava do motor do compressor.

O que inspecionar: Corrente e compressor
Trava do compressor; pressão de diferencial alta (2,6 MPa ou mais) iniciando; válvula de parada não está aberta.
E7

Anormalidade do motor do ventilador da unidade externa.

O que inspecionar: Ventilador
Motor do ventilador defeituoso; o conector do chicote entre o motor do ventilador e a PCB fica desconectado, ou conector defeituoso; o ventilador não funciona devido a material estranho preso; PCB da unidade externa defeituosa; fusível queimado; fator externo (barulho, etc.).
E9

Anormalidade da válvula de expansão eletrônica.

O que inspecionar: Pressão
Válvula de expansão eletrônica defeituosa; válvula solenoide defeituosa; desconexão do chicote da válvula de expansão eletrônica; conexão defeituosa do conector da válvula de expansão eletrônica; termístor defeituoso; defeito em cada montagem do termístor; sensor de pressão defeituoso; PCB de controle da unidade externa defeituosa; operação molhada.
F3

Erro do controle de temperatura do cano de descarga.

O que inspecionar: Pressão
Termístor do cano de descarga defeituoso; conexão do termístor do cano de descarga defeituosa; escassez de refrigerante; compressor defeituoso; desconexão do termístor do cano de descarga; PCB da unidade externa defeituosa.
H3

Anormalidade no sistema do interruptor de pressão alta.

O que inspecionar: Pressão
Interruptor de pressão alta defeituoso; conexão defeituosa do conector do interruptor de pressão alta; PCB da unidade externa defeituosa; fio guia desconectado.
H9

Anormalidade no sistema do termístor do ar externo.

O que inspecionar: Sensor
Termístor defeituoso; conector da conexão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
J1

Anormalidade do sensor de pressão.

O que inspecionar: Sensor
Sensor de pressão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa; conexão do conector incorreta.
J3

Anormalidade no sistema do termístor do cano de descarga.

O que inspecionar: Sensor
Termístor defeituoso; conector da conexão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
J5

Anormalidade no sistema do termístor do cano de sucção.

O que inspecionar: Sensor
Termístor defeituoso; conector da conexão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
J6

Anormalidade no sistema do termístor do trocador de calor.

O que inspecionar: Sensor
Termístor defeituoso; conector da conexão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
J7

Anormalidade no sistema do termístor do trocador de calor intermediário.

O que inspecionar: Sensor
Termístor defeituoso; conector da conexão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
J8

Anormalidade no sistema do termístor do cano de líquido.

O que inspecionar: Sensor
Termístor defeituoso; conector da conexão defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
L1

Anormalidade na PCB da unidade externa.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
PCB da unidade externa defeituosa (A1P): falha de IPM, falha do sensor de corrente, falha do SP-PAM, defeito do IGBT ou circuito de movimentação; conexão do conector do compressor defeituosa; motor do ventilador da unidade externa defeituoso; fusível queimado; fatores externos (barulho, etc.).
L4

Aumento da temperatura do dissipador de radiação.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Termístor do dissipador de radiação defeituoso; temperatura de ar externo alta; abertura de sucção bloqueada; dissipador de radiação sujo; PCB do inversor da unidade externa defeituosa; ativação do interruptor térmico do dissipador; refrigeração do dissipador de radiação do inversor insuficiente; conector da conexão defeituoso.
L5

Sobre corrente de saída CC.

O que inspecionar: Corrente e compressor
Bobina no compressor defeituosa (desconexão, isolamento ruim); erro de inicialização do compressor (trava mecânica); PCB do inversor da unidade externa defeituosa; flutuação instantânea da tensão do fornecimento de energia; compressor defeituoso (se o rolamento estiver arranhado); a válvula de parada não está aberta.
L8

Termo eletrônica (tempo de atraso).

O que inspecionar: Corrente e compressor
Sobrecarga do compressor (durante operação); bobina do compressor desconectada; PCB do inversor da unidade externa defeituosa; compressor defeituoso (se o rolamento estiver arranhado).
L9

Prevenção de falha (tempo de atraso).

O que inspecionar: Corrente e compressor
A válvula de parada não está aberta; inicialização do diferencial de pressão; PCB do inversor da unidade externa defeituosa; compressor defeituoso (trava).
LC

Erro de transmissão entre a PCB de controle e inversora.

O que inspecionar: Comunicação
Fiação de transmissão entre a PCB de controle e inversora incorreta/contato da fiação insuficiente; PCB de controle e inversora defeituosas; fator externo (barulho, etc.); motor do ventilador da unidade externa defeituoso; defeito no contato do conector do motor do ventilador.
P4

Anormalidade no termístor do dissipador de radiação ou relacionado.

O que inspecionar: Sensor
Termístor do dissipador de radiação defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa.
PJ

Ajuste de capacidade defeituoso.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
Valor de ajuste impróprio do E2PROM; adaptador do ajuste de capacidade impróprio; PCB da unidade externa defeituosa.
U0

Escassez de refrigerante.

O que inspecionar: Pressão
Escassez de refrigerante; sistema da tubulação de refrigerante entupido; defeito na fiação ou tubulação; a válvula de parada não está aberta.
U2

Anormalidade na tensão do fornecimento de energia.

O que inspecionar: Tensão
Queda na tensão do fornecimento de energia; falha de energia instantânea; fase aberta do inversor (fase T); PCB do inversor da unidade externa defeituosa; motor do ventilador da unidade externa defeituoso.
U4

Erro de transmissão entre a unidade interna e a unidade externa.

O que inspecionar: Comunicação
Fio de transmissão da fiação interna-externa incorreto; PCB da unidade interna defeituosa; PCB da unidade externa defeituosa; fusível queimado; motor do ventilador defeituoso; fator externo (barulho, etc.); fornecimento de energia defeituoso.
U5

Erro de transmissão entre a unidade interna e o controle remoto.

O que inspecionar: Comunicação
Controle remoto defeituoso; PCB da unidade externa defeituosa; fator externo (barulho, etc.); conexão de 2 controles remotos principais (quando usando 2 controles remoto).
U8

Erro de transmissão entre o controle remoto MAIN e o controle remoto SUB.

O que inspecionar: Comunicação
Erro de transmissão entre o controle remoto MAIN e o controle remoto SUB; conexão entre os controles remoto SUB; PCB do controle remoto defeituosa.
UA

Anormalidade do interruptor de ajuste de campo.

O que inspecionar: Placa e EEPROM
PCB da unidade interna ou externa defeituosa; PCB do fornecimento de energia defeituosa; fiação da transmissão da unidade interna-externa, interna-interna; fiação do controle remoto defeituosa.
UC

Erro de ajuste do endereço centralizado.

O que inspecionar: Comunicação
Ajuste de endereço centralizado defeituoso; PCB da unidade interna defeituosa.
UF

Erro de transmissão entre a unidade interna e a unidade externa/incompatibilidade de tubulação e fiação/escassez de refrigerante.

O que inspecionar: Comunicação
Fiação entre as unidades interna e externa defeituosa; incompatibilidade da fiação e tubulação; escassez de refrigerante (escassez de gás); sistema da tubulação de refrigerante entupido.

Quando o manual não diz a causa

O que inspecionar por tipo de falha

Cada código da tabela tem a etiqueta do tipo de falha, que leva ao roteiro dele. Em ordem, do mais simples ao mais caro. Quando o manual traz a causa e a ação, comece por elas.

Sensor

  1. Veja no significado qual sensor o código aponta (ambiente, tubo da evaporadora, serpentina da condensadora, descarga, ar externo) e onde ele fica.
  2. Com o aparelho desligado, confira o conector do sensor na placa: encaixe, oxidação, pino solto e se não foi trocado com o de outro sensor.
  3. Desconecte o sensor e meça a resistência com o multímetro, sabendo a temperatura do ponto. Compare com a tabela de resistência do manual.
  4. Confira o cabo do sensor em todo o caminho (esmagado, emendado, roído) e a fixação do bulbo no tubo ou na posição de leitura.
  5. Sensor bom, cabo bom e o código de volta: suspeite da entrada da placa.

Comunicação

  1. Desligue o disjuntor, espere uns três minutos e religue, para descartar uma falha momentânea.
  2. Confira a interligação entre as unidades: cada fio no borne certo, como no esquema elétrico, terminais apertados, sem emenda, e o cabo de comunicação longe dos cabos de força.
  3. Meça a alimentação e a comunicação nos bornes da condensadora, conforme o esquema elétrico.
  4. Veja se a condensadora está energizada: o LED da placa, o disjuntor dela quando é separado e o fusível da placa.
  5. No multi split, no VRF e no controle com fio, confira o endereçamento e a configuração de cada unidade.
  6. Só então a placa, começando pela do lado que não mostra sinal de vida.

Pressão

  1. Confira a troca de calor: filtros e serpentinas limpos, os dois ventiladores girando, a condensadora com espaço livre e sem puxar de volta o ar quente que ela solta.
  2. Meça as pressões com o manifold e a temperatura das linhas; calcule o superaquecimento e o subresfriamento e compare com o manual.
  3. Pressão baixa: procure vazamento nas porcas, nas soldas e nas serpentinas, e confira se as válvulas de serviço estão abertas por inteiro.
  4. Pressão alta: excesso de carga, ar ou umidade no sistema, condensadora suja ou ventilador fraco.
  5. Confira o componente que dispara o código: o pressostato, o sensor de descarga ou de serpentina, a válvula de expansão eletrônica e a de 4 vias (bobina e acionamento).
  6. Gás só depois de achar e consertar o vazamento: vácuo e carga como o manual pede.

Tensão

  1. Meça a tensão na entrada da condensadora com o aparelho parado e com o compressor partindo. Compare com a faixa da etiqueta.
  2. Confira o disjuntor, a bitola do cabo para a distância, os terminais e o neutro: aperto, aquecimento e oxidação.
  3. No trifásico, confira as três fases e a sequência delas.
  4. Tensão boa na entrada e o código de volta: com o aparelho desligado, confira a ponte retificadora, os capacitores do barramento e o circuito do PFC na placa da condensadora.
  5. Cuidado: os capacitores do inverter seguram tensão alta depois de desligar. Espere e meça o barramento antes de tocar na placa.

Corrente e compressor

  1. Comece pela alimentação (o roteiro de tensão): tensão baixa sobe a corrente.
  2. Confira a troca de calor e as pressões (o roteiro de pressão): condensadora suja, excesso de carga ou falta de gás forçam o compressor.
  3. Com o aparelho desligado e o barramento descarregado, meça os enrolamentos do compressor entre os terminais U, V e W (os três valores iguais) e o isolamento de cada um para a carcaça.
  4. Confira os cabos do compressor até o módulo: terminais, aperto, a ordem das fases e sinal de aquecimento.
  5. Compressor bom e o código de volta: o módulo inverter (IPM) ou a placa da condensadora. Use o teste do módulo do manual de serviço, quando houver, antes de trocar o compressor.

Placa e EEPROM

  1. Desligue o disjuntor por alguns minutos e religue: o erro de memória às vezes é momentâneo.
  2. Placa trocada há pouco: confira se é a peça certa do modelo e se a configuração (o código, o jumper ou a capacidade) está como o manual de serviço pede.
  3. Procure sinais na placa: componente queimado, trilha escura, umidade, sujeira, inseto e conector solto.
  4. Temperatura do dissipador: confira a fixação e a pasta térmica do módulo, o ventilador da condensadora e o espaço em volta dela.
  5. O código de volta: troque a placa pela peça do mesmo código do fabricante.

Ventilador

  1. Com o aparelho desligado, gire a hélice ou a turbina com a mão: tem de girar livre, sem raspar e sem folga no eixo.
  2. Veja se nada trava: sujeira, gelo, objeto, a hélice solta no eixo, o motor solto no suporte.
  3. Confira o conector do motor na placa e o cabo.
  4. Motor com capacitor: meça o capacitor. Motor de corrente contínua: meça a alimentação e o sinal de rotação na placa, conforme o manual.
  5. Motor bom e o código de volta: a placa que comanda o ventilador.

Dreno

  1. Confira a bandeja e a saída do dreno: entupimento, limo, a mangueira dobrada, subindo ou sem caimento.
  2. Despeje água na bandeja e veja se ela escoa.
  3. Com bomba de dreno: veja se ela liga, a mangueira dela e se a altura até a saída está dentro do que o manual permite.
  4. Confira a boia: se ela se move livre e se o contato abre e fecha (meça com o multímetro).
  5. Confira o conector da boia e o da bomba na placa.

Outros

  1. Leia o significado com atenção: vários desses códigos são aviso ou proteção (degelo, filtro, modos diferentes nas evaporadoras), não defeito.
  2. Se é aviso, faça o que ele pede (limpar o filtro, esperar o degelo, acertar o modo) e apague o aviso como o manual explica.
  3. Se é uma proteção sem causa no manual, comece pelo básico: tensão, filtros e serpentinas limpos e a condensadora trocando calor livre.
  4. O código de volta: siga o roteiro do componente que o texto do código cita, ou chame a assistência técnica do fabricante.

Perguntas frequentes

O que perguntam sobre os códigos de erro Daikin.

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Como ver o código de erro no ar-condicionado Daikin?

No hi-wall com controle sem fio, segure CANCELA por cerca de 5 segundos até o "00" piscar no visor e aperte CANCELA de novo, código a código, até o bipe longo: o código do bipe longo é o erro. No SkyAir com controle com fio, o botão Menu/Entra mostra o código.

O código de erro Daikin é o mesmo no hi-wall e no SkyAir?

A família dos códigos é a mesma (A, C, E, F, H, J, L, P, U), mas o sentido muda: o E5 é "OL iniciado" no hi-wall EcoSwing e "trava do motor do compressor" no SkyAir. Use a tabela da linha do aparelho.

Tem código de erro do piso-teto Daikin?

A Daikin não publica no Brasil o manual do piso-teto com a tabela de códigos, então ele fica de fora desta página.

O código sumiu quando desliguei o aparelho. Resolveu?

Não necessariamente. Muitos códigos são de proteção: o aparelho para, e ao religar volta a funcionar até a falha aparecer de novo. Anote o código antes de desligar. Se ele voltar, a causa continua lá.

Do código de erro à O.S. concluída

No app do técnico da RAVAC, o técnico abre a O.S. em campo, registra o que encontrou com fotos, pede a peça e colhe a assinatura do cliente na tela. Funciona sem internet.

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